预防工作做了不少，预防体系也历经数次“认证”的检验，可“严密的体系”竟经不住突发故障的一击，“预防”步入了误区！


夏冰老师以设备领域打拼二十多年的实战经验，从独特的视角重新审视“例行化”了的“预防”，带领大家寻找其中的关键，直击管理的盲点！

1.实例：全程案例解读，让学员在感同身受中思考


2. 实用：真实经验再现，让学员在日常工作中借鉴


3. 实效：独特视角审视，让学员在司空见惯中发现


4. 实战：植根企业实践，让学员在困惑迷茫中释然

设备主管及以上干部

故障高发，事后维修

1.    提升设备管理人员预测、预防和处理突发故障的能力


2.    掌握“全员维护”落地技巧


3.    掌握管控维修团队技巧


4.    帮助企业搭建有效的预防体系，提升设备保障能力


5.    帮助企业建立有效的维修人才培养机制，支撑企业稳定发展


 

从事后走向事前预防，解决故障高发问题

2天 H

第一篇   预防，在顿悟中落地


 


例行的检修一直在做，故障却并没减少；维修费花了很多，备件还是在“应急”；设备人员都很累，设备状态却并未好转……跨出误区，必须“顿悟”！


 


第一节   瞄准开枪


 


预防，并不仅仅是定个计划按期检修就可以，更重要的是要知道“该修什么”，这就是“先瞄准再开枪”。一个科学合理、符合实际的预测，加上有效的执行与不断的检讨，是从“事后”走向“事前”的关键！


 


1.预测信息来源


2.独特维度甄选


3.故障池工具


4.重复故障的背后


5.由点到面的思考


6.倒查，统计分析升华


 


案例：不该更换的轴承


一个“自私”的想法让我尝到了甜头


讨论：审核人是谁？


检修预案如何检验？


    


第二节   备件预案


 


“牙痛不是病痛起来要人命”，备件虽小，对于生产保障却至关重要，面对不断压缩的备件预算，如何应对日益增长的产量？


 


1.寻找最佳管理点


2.国产化扼制非标


3.标准化压缩种类


4.先止血，后疗伤


 


案例：有限资源最大化


讨论：应急备件怎样扩大了损失？


      有限预算怎么获取最大保障？


 


第三节   资源整合


 


“人手不够”、“资源不足”，有的人找了理由就放弃，有的人却盯紧目标找资源，他们总是用“办法”战胜“困难”！


 


1.对外巧妙借力


2.对内资源整合


 


案例：操作工干了维修工的活


人才被稀释后恶性停机的防控


讨论：“杂事”很多怎么调整内部分工？


 


第四节   源头防范


 


“胎里的毛病永久的痛”，新设备设计安装环节的缺陷往往很难根治，成了生产的瓶颈和设备的“心病”，所以，设备保障必须从源头防范。


 


1.项目避险少接口


2.母本参照避风险


3.重复采购再优化


 


案例：什么让供应商全力以赴？


讨论：付款方式与项目风险


 


第五节   全员维护


 


很多设备故障都是从小问题发展而来，仅仅依靠有限的维修力量很难从事后维修模式中摆脱，必须发动全体操作人员参与。现在，企业大都推行了全员的设备维护，但停留在表面上的占多数。作为设备主管部门能否真正把全员调动起来，对于故障预防至关重要！


 


1.全员维护推动技巧


2.措施落地两个注意


3.防呆，让你想错都错不了


 


案例：真空表读数是假的


讨论：点检为什么变成了打勾？


         


第二篇   技能，在实战中提升


 


医院的名气靠专家，生产的保障靠“高手”。维修队伍人再多也没用，关键看有没有真正解决问题的“高手”！


 


1.兴趣激发，产生学的渴望


2.模拟演练，训练贴近实战


3.强制思考，让毒草变肥料


 


案例：坏习惯会恶变


分享：故障树


维修人员技能分级


 


第三篇   危机感，在压力下穿透终端


           


故障停机时间由多个部分组成，其中“等待”占了不小的比重，“等通知”“等安排”“等备件”“等…”，当这些“等待”占了上风，团队激励就成了设备保障的关键。


 


1.绑定利益，让压力向下传递


2.面向成果，对团队有效激励


3.凝聚团队，让员工激发潜力


4.领导魅力，就是团队战斗力


 


案例：午夜响起BP机


她怎样管好了点检表


我怎样凝聚了该团队


 


321学以致用


 


【讲我所做            做我所讲】


 


【经验感悟沉淀    知行合一实践】


 


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